ЭЛЕВАТОР

зерновой (от лат. elevator — поднимающий), сооружение для хранения больших масс зерна, оборудованное устройствами для приёма , взвешивания, сушки, очистки и отгрузки зерна; высокомеханизир. зернохранилище силосного типа. По назначению различают Э.: хлебоприёмные (ёмкостью 15 — 100 тыс. т) — принимают зерно от х-в, очищают от примесей, сушат, хранят и отгружают потребителю; производственные (10—150 тыс. т) — сооружают при мельницах, комбикормовых з-дах и т. п.; перевалочные и портовые (50 — 250 тыс. т) — строят в местах перевалок зерна с одного вида транспорта на другой — на крупных железнодорожных станциях, в морских и речных портах. Часто Э. выполняют несколько осн. функций. Напр., производств. Э. могут принимать зерно с железнодорожного транспорта, хранить, передавать на предприятия и выполнять хлебоприёмные операции. Осн. технол. и транспортное оборудование размещено в рабочем здании (зерносушилки часто устанавливают возле него или около силосного корпуса); зерно хранят в силосах (ёмкостях ) из монолитного или сборного железобетона (выс. 30 м и более, в плане круглые, диам. 6—9 м), или квадратные (3x3 м), реже металлических. Э. оборудован механизир. устройствами для. приёма , очистки и отгрузки зерна, а также зерносушильными агрегатами. Зерно из приёмных бункеров поднимают нориями в верх, часть рабочего здания, очищают от примесей, сушат и направляют на надсилосные конвейеры, сбрасывающие его в силосы.

Зерновой элеватор (общий вид)

Выгружают зерновую массу на ниж. конвейеры (их устанавливают в подсилосном этаже) через отверстия с воронками в днищах силосов. Часть силосов оборудуют установками для дезинфекции зерна и активного вентилирования. Темп-ру зерновой массы в силосах контролируют на разных уровнях с помощью термоподвесок. На совр. Э. машины и механизмы управляются с центр. диспетчерского пульта. На крупных Э. применяют телевидение, что позволяет следить за погрузкой и выгрузкой зерна, работой механизмов.

Значит. распространение получили отд. металлич. силосы при Э. для хранения сухого очищенного зерна: в СССР — стальные (диам. 15—18 м, выс. 12 м) и алюминиевые (диам. 5,7 м, выс. 10,8 м); за рубежом — стальные и алюминиевые (диам. до 40 м, выс. до 16 м).

• Кулаковский А. Б., Федосеев В. В., Элеваторы СССР, М., 1966; Курочкин А. М., Ножницкий В. А., Простосердов А. Н., Конструкции и расчёт зерновых железобетонных элеваторов, М., 1970; Пунков С. П., Румянцев Г. М., Проектирование элеваторов и хлебоприёмных предприятий, М., 1982.